高溫實驗電爐由于玻璃的內能較同組成的晶體為高，所以玻璃處于介穩狀態，在一定條件下存在著自發地析出晶體的傾向。這種出現晶體的現象叫做析晶，又稱失透或反玻璃化。測定玻璃析晶性能就是指測定玻璃的析晶溫度范圍，上限和下限以及在該溫度范圍內玻璃的析晶程度，根據測定結果可以制定合理的溶制，成形和熱加工制度，從而避免析晶的產生，得到透明而理想的玻璃制品。
 

　　該儀器設備采用梯度爐法測定玻璃的析晶性能，廣泛應用于工廠、學校、科研單位用于分析測試玻璃等非金屬材料的析晶性能。對掌握其生產工藝，成形具有指導性作用。
 

　　高溫實驗電爐的故障維修方法如下：
 

　　加熱體長期工作會出現變軟、膨脹、下墜、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現象。為使爐絲在高溫下具有一定的強度，防止軟化、倒塌或下垂，首先要設計好爐絲的結構尺寸，如螺旋形電阻絲，要注意合金元件直徑、螺距和螺旋中徑等。加熱體安裝要緊靠爐襯，在擱磚上要放平，適當留有其膨脹空間。
 

　　小鉤位置要合適，一般400~600mm一個，并能牢固鉤住防止趴下。此外，為防止爐絲間接觸，要墊隔離片。可用95瓷等耐高溫材料做成的薄片隔離電阻絲，防止搭接。尤其爐膛擱磚層與層之間的轉換處，要預先墊上瓷片，或爐絲套上瓷管(瓷管要頂到頭)。高溫爐不能用硅藻土磚鋸的薄片墊在爐絲中間，因硅藻土質磚耐熱較差，只能用在900℃以下，在高溫爐中易溶解變質。
 

　　對出現倒伏趨勢的爐絲，檢查爐絲小鉤是否發揮作用，并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟，再恢復其原有形狀和尺寸，以及在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同時使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊靠。
 

　　加熱體對一般斷頭可直接焊補，對于倒塌嚴重，不能整直的，局部過燒部分損壞嚴重的，一般可采用換補一段的方法，不必因其中局部不合格就整套報廢，要注意用于補焊的電阻絲的材料、直徑、螺距及長度等要符合原技術要求，新補的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺陷，要疏密均勻。使用舊的電阻絲時，電阻絲不能有明顯的粗細不均、氧化腐蝕、裂紋變形和老化變脆等現象。舊引出棒不能有嚴重的氧化和腐蝕現象。