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品牌 | 博萊曼特 | 升溫速度(達到最高溫) | 1800/min |
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內部尺寸 | 直徑80mm | 加熱方式 | 電加熱 |
最大功率 | 15000kW | 控溫精度 | ±1℃ |
最高溫度 | 1800℃ | 價格區間 | 1萬-2萬 |
儀器種類 | 管式爐 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 化工,地礦,電子 |
可傾斜旋轉管式電爐介紹:
此系列設備是一款供金屬氧化物(入鋰離子電池原料)或者其它無機材料(如石化行業催化劑等)的細微顆粒再氧化或者還原性氣氛中進行焙燒處理,爐管可以旋轉,使物料在燒結過程中更均勻的受熱;控溫為雙溫區點控溫,精度更高;
1、爐體爐膛材料采用優質的多晶莫來纖維真空吸附制成,節能50%,溫場均勻;
2、密封法蘭采用雙環密封技術,有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調功能。
3、兩端可設氣路支架,支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應力,杜絕了因自身應力而造成的爐管損壞。
4、先進的空氣隔熱技術,結合熱感應技術,當爐體表面溫升到達50℃時,排溫風扇將自動啟動,使爐體表面快速降溫。
5、超溫保護功能,當溫度超過允許設定值后,自動斷電及報警。
6、漏電保護功能,當爐體漏電時自動斷電。以上功能確保了使用的安全性。
7、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術,具有PID調節、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序。
8、國產程序控溫系統可編輯50段程序控溫,進口程序控溫系統可編輯40段程序控溫。
9、電爐內配置有485轉換接口,可選配專業軟件實現與計算機相互連接。完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、
歷史記錄、輸出報表等功能。
五、周邊拓展性;
1、真空控制系統。通過各種真空控制系統,可以實現樣品在低、中、高真空環境下進行試驗。
2、氣體流量控制系統。通過浮子或質量流量控制器調節進氣量,以滿足用戶在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求。
選配:彩色觸摸屏;
顯示畫面有儀表屏、光柱圖、實時曲線、歷史曲線、數據報表、報警報表等、全中文觸摸式操作,功能全面并且使用方便。
技術參數:
爐體結構 采用優質冷軋板,經過數控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫處理,先進的風冷雙層爐體結構,爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環境。
溫度類別 800度-1800度均可實現
電源 220V/380V
加熱元件 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲
熱電偶 K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
爐管尺寸mm 40、60、80.100、120、150、200
加熱區mm 100、200、300、400、500(根據客戶要求可定做)
爐管 310S不銹鋼管 石英管 、剛玉管
爐管安裝方式 水平,電機帶動可360度旋轉
溫度控制 PID自動控制
電器 采用國標電器,移相觸發,可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
升溫曲線
溫控儀
采用中國臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED
顯示表盤,主要用于控溫,反應靈敏,編程16或32段自動升溫,保溫,
降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,
使任試驗或實驗的*性和再現性成為可能。具有自動恒溫及時間控制
功能,并附設有二級超溫自動保護功能,控制可靠,使用安全.
控溫精度 控溫精度: +/- 1°C
變壓器 采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發熱量少,安全系數高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。
爐膛內墻 多晶氧化鋁纖維
中層保溫 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料)
外層保溫 高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料)
法蘭
高真空法蘭由不銹鋼制作,兩個高溫“O”型圈密封
水冷 如果要求通冷卻水.
可選配件
流量計 范圍: 0.3-3L/min(可根據要求定制)
真空表 指針真空表,測量范圍:0— -0.1MPA
真空度 -0.1MPA,(可根據客戶要求配置)
計算機接口 預留了485轉換接口,可通過我部的軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠控
制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現數據的存儲、輸出
無紙記錄儀 可以儲存多條升溫,保溫、降溫曲線,帶有USB接口,可直接拷貝數據,在電腦上顯示與打印。
電爐示意圖 可聯系相關銷售
保修期 電器部分一年質保期 (耗材:如爐管,“發熱元件不在保修范圍內)
操作視頻 聯系相關銷售
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